Troquel de estampado
Perfil de la empresa
HT TOOL tiene mucha experiencia con herramientas progresivas de piezas de complejidad media a alta hasta 1300 mm de ancho. Nuestros clientes pueden esperar lograr la máxima productividad/calidad con nuestras herramientas progresivas.
¿Por qué elegirnos?
Rica experiencia
Brindar continuamente a nuestros clientes servicios de fabricación de troqueles diversos y de la más alta calidad y entregar troqueles y piezas de estampado de metal de primera clase con precisión, exactitud, velocidad y eficiencia.
Solución integral
HT TOOL se compromete a proporcionar soluciones integrales confiables para la industria de herramientas y troqueles y, a través de nuestras fortalezas, convertirnos en el proveedor preferido dentro de la industria de troqueles de estampado de metal.
Equipo profesional
En el departamento de diseño de utillajes, podemos ofrecer un servicio integral a nuestros clientes. Nuestros jefes de proyecto (x2) están en contacto permanente con nuestros clientes durante el proceso de desarrollo del proyecto y durante la producción en masa de los troqueles.
Servicios personalizados
Nuestras unidades de ensamblaje ofrecen la máxima flexibilidad para satisfacer las necesidades de nuestros clientes, agregando valor a cada pieza pensando en la satisfacción del cliente.
Un troquel de estampado es una herramienta de precisión única que se utiliza para cortar láminas de metal y darle una forma particular. Los troqueles contienen secciones de corte y conformado que generalmente están hechas de acero especial endurecible, conocido como acero para herramientas. Estas secciones de corte y conformado también pueden fabricarse con diferentes materiales resistentes al desgaste, como el carburo.
El estampado es un proceso de conformado en frío, en el que el calor no se utiliza intencionalmente en el troquel ni en la lámina. Sin embargo, dado que el proceso de corte y conformado implica fricción, lo que a su vez genera calor, las piezas estampadas que salen de los troqueles suelen estar muy calientes.
Beneficios del estampado
Es fantástico trabajar con Creative. Increíblemente organizado, fácil de comunicar. Responsivo con las próximas iteraciones y hermoso trabajo.
Alta precisión
Los troqueles de estampado están diseñados para producir componentes y piezas de alta precisión. Permiten a los fabricantes lograr tolerancias estrictas y garantizar dimensiones precisas y consistentes en cada pieza estampada.
Versatilidad
Los troqueles de estampado se pueden utilizar para producir una amplia gama de formas y tamaños complejos. Se adaptan a diversos materiales, incluidos metales, plásticos y compuestos, lo que los hace versátiles para diversas aplicaciones de fabricación.
Velocidad
Los troqueles de estampado permiten una producción de alta velocidad, ya que pueden estampar rápidamente varias piezas en un período corto. Esto ayuda a satisfacer las demandas de producción y reduce los plazos de entrega.
Durabilidad
Los troqueles de estampado suelen estar hechos de acero para herramientas endurecido, lo que los hace muy duraderos y duraderos. Pueden soportar fuerzas de alta presión durante el proceso de estampado sin perder su forma o funcionalidad.
Tipo de troquel de estampado
Troqueles de estampado progresivo
En las operaciones de estampado progresivo, cada estación del troquel realiza una tarea específica dentro de la prensa. Una vez completada la tarea, la pieza de trabajo se mueve automáticamente a la siguiente estación. Este proceso forma y corta gradualmente el material hasta convertirlo en el componente deseado. En la estación final, el componente se corta para liberarlo de la pieza más grande de material.
Troqueles de estampado por transferencia
El proceso de estampado por transferencia es muy similar al proceso de estampado progresivo; Los componentes se producen pasando la pieza de trabajo a través de una serie de estaciones consecutivas dentro de un solo troquel. La principal diferencia entre los dos procesos es que el componente se corta de la chapa al principio y no al final. Luego, las piezas se transfieren a través de las estaciones de forma manual, robótica o con algún medio mecánico.
Troqueles de estampado simples
Los troqueles de estampado simples están diseñados para realizar una operación por carrera de la prensa. Son ideales para trabajos básicos, como corte o perforación, pero no son adecuados para aplicaciones más grandes.
Troqueles de estampado compuestos
Los troqueles de estampado compuestos están diseñados para realizar múltiples operaciones por carrera de la prensa. Son más adecuados para trabajos complejos o exigentes que los simples troqueles de estampado, ya que pueden completar el trabajo más rápido. Sin embargo, si bien pueden manejar operaciones de corte (p. ej., corte y perforación), no son ideales para operaciones de conformado (p. ej., doblado).
Troqueles de estampado combinados
Los troqueles de estampado combinados son similares a los troqueles compuestos. Pueden realizar múltiples operaciones por golpe de prensa. Sin embargo, son adecuados tanto para operaciones de corte como de formado, lo que significa que se pueden utilizar para cortar, perforar, doblar y formar.
Las omnipresentes aplicaciones de los troqueles de estampado
La empresa realizó un análisis de ventaja competitiva para identificar sus fortalezas y debilidades en comparación con sus rivales.
Industria de fabricación de automóviles
Los troqueles de estampado se utilizan ampliamente para fabricar autopartes, puertas, capós, marcos de asientos y otros componentes.
01
Industria de fabricación de electrodomésticos
Los troqueles de estampado se utilizan ampliamente para producir carcasas y componentes de electrodomésticos como refrigeradores, lavadoras y carcasas de aire acondicionado.
02
Industria de fabricación de electrónica
Los troqueles de estampado se utilizan para producir carcasas y componentes estructurales de productos electrónicos como carcasas de teléfonos móviles, carcasas de portátiles y carcasas de tabletas.
03
Industria de fabricación de maquinaria
Los troqueles de estampado se utilizan ampliamente en la producción de diversas maquinarias, herramientas y componentes.
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Nuevo sector energético
Los troqueles de estampado se utilizan ampliamente en los campos de vehículos de nueva energía, equipos fotovoltaicos, equipos de generación de energía eólica y más.
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¿Cuáles son las dos operaciones básicas de los troqueles de estampado?
formando
Las operaciones de conformado utilizando matrices de estampado implican remodelar láminas metálicas planas u otros materiales en formas o perfiles tridimensionales deseados. Algunas operaciones incluyen: doblar, estirar, estampar, acuñar, rebordear, hacer dobladillos, estirar y rizar.
Las operaciones de doblado utilizando matrices de estampado implican doblar el material. Las curvas pueden ser simples/rectas, curvas/formadas y de varios pasos para formas complejas. El embutido profundo o superficial es una operación de conformado que implica estirar y dar forma a una hoja plana de material en una forma 3D superficial o profunda. El estampado implica la creación de diseños, patrones o logotipos elevados o hundidos en la superficie del material. El troquel tiene troqueles macho y hembra con el diseño deseado, y el material se prensa entre ellos. El acuñado es una operación de conformado de precisión que se utiliza para crear tolerancias extremadamente ajustadas, superficies lisas y bordes afilados en el material. Las operaciones de bridado implican formar un borde elevado o invertido continuo en el perímetro de una pieza de trabajo. El dobladillo es un proceso de doblar y doblar el borde de una pieza de trabajo sobre sí mismo, por razones estéticas o de rigidez. El estiramiento es similar al estirado superficial, que implica presionar crestas en el material de la lámina para agregar rigidez. El rizado se utiliza para crear bordes rizados o enrollados en una pieza de trabajo.
Corte
Las operaciones de corte mediante troqueles de estampado implican la eliminación de formas o secciones específicas de una hoja. Estas operaciones son cruciales para producir piezas y componentes precisos con bordes limpios. Las operaciones de corte incluyen: corte, perforación, muescas, recorte, corte, punción, corte y perforación.
El corte es una operación de corte que elimina una pieza plana o pieza en blanco de la hoja. El troquel de estampado consta de un punzón de cara plana y un troquel. La perforación implica crear agujeros o aberturas en el material utilizando un punzón y un troquel. El punzón suele tener una cara en ángulo que hace que el corte sea ligeramente progresivo desde un punto. Las operaciones de entallado cortan pequeñas muescas en forma de V o de U en el material. Esto se usa a menudo para crear pestañas o ranuras que facilitan el ensamblaje y nuevamente se realiza con un punzón en ángulo. El recorte es el proceso de eliminar el exceso de material de los bordes de una pieza de trabajo para lograr la forma final deseada. Las operaciones de cizallamiento cortan el material en línea recta para separarlo en secciones más pequeñas. La punción implica crear un corte o muesca parcial en el material, que se utiliza para crear pestañas o bisagras en componentes como tapas o cubiertas. El corte longitudinal es una operación de corte que implica realizar cortes largos y rectos en el material para crear tiras o bobinas más estrechas. Esto suele realizarse mediante una cizalla de rodillos motorizada, pero puede ser un proceso de cuchilla lineal cíclico. Las operaciones de perforación crean un patrón de pequeños agujeros o perforaciones en el material y representan una subvariante de perforación.
Los troqueles de estampado son un método de procesamiento de conformado que se basa en prensas y moldes para aplicar fuerza externa a placas, tiras, tubos y perfiles para causar deformación o separación plástica, obteniendo así piezas de trabajo (troqueles de estampado) de la forma y tamaño requeridos. Tanto el estampado como la forja pertenecen al procesamiento de plástico (o procesamiento a presión) y en conjunto se denominan forja.
En comparación con las piezas fundidas y forjadas, las matrices de estampado son delgadas, uniformes, livianas y resistentes. La estampación puede producir piezas con nervaduras, nervaduras, ondulaciones o pestañas difíciles de fabricar por otros métodos para mejorar su rigidez. Debido al uso de moldes de precisión, la precisión de la pieza de trabajo puede alcanzar el nivel de micras, con alta repetibilidad y especificaciones consistentes, y se pueden perforar agujeros, salientes, etc.
Los troqueles de estampado en frío generalmente ya no se someten a procesamiento de corte o solo requieren una pequeña cantidad de procesamiento de corte. La precisión y la condición de la superficie del troquel de estampado en caliente son menores que las del troquel de estampado en frío, pero aún mejores que las de piezas fundidas y forjadas, y la cantidad de procesamiento de corte es pequeña.
El estampado es un método de producción eficiente. El uso de troqueles compuestos, especialmente troqueles progresivos de estaciones múltiples, puede completar múltiples procesos de estampado en una prensa, realizando todo el proceso desde el desenrollado de la tira, la nivelación, el punzonado hasta el conformado y el acabado. Producción automática. La eficiencia de producción es alta, las condiciones laborales son buenas y el costo de producción es bajo. Generalmente puede producir cientos de piezas por minuto.
El estampado se clasifica principalmente según el proceso y se puede dividir en dos categorías: proceso de separación y proceso de conformado. El proceso de separación también se llama supresión. Su propósito es separar el troquel de estampado de la hoja a lo largo de una determinada línea de contorno garantizando al mismo tiempo los requisitos de calidad de la sección separada. Las propiedades superficiales e internas de las hojas estampadas tienen una gran influencia en la calidad de los productos estampados. Se requiere que el espesor de los materiales de estampado sea preciso y uniforme; la superficie es lisa, sin manchas, cicatrices, rayones, sin grietas en la superficie, etc.; el límite elástico es uniforme y no tiene una direccionalidad obvia; alto alargamiento uniforme; baja relación rendimiento-resistencia; bajo endurecimiento por trabajo.
Componentes del troquel de estampado
Componentes de la placa guía
Función principal:Guiando la tira de materia prima en la ubicación correcta antes de introducir la herramienta, haga que la tira quede paralela a la herramienta.
Componentes de punzonado y matriz
Estos componentes serán los principales componentes de trabajo de la herramienta, que se utilizan para cortar, perforar, formar, doblar, etc.
Para proyectos de alta precisión y gran volumen, estos insertos utilizarán material de carburo que tiene alta dureza, lo que podría garantizar la precisión de los componentes de estampado y una larga vida útil.
Insertos de placa extractora
Estas piezas de la herramienta se colocan en la placa extractora, que se utiliza para un punzón guía de precisión y facilita el ajuste de la herramienta. Hay 3 tipos de estructura: tipo hombro, tipo fijación con tornillo, tipo doble capa. El tipo más utilizado es el tipo hombro.
Dispositivo de detección de pasador piloto y alimentador incorrecto
La función del pasador piloto es hacer una tira en la posición de corrección antes de que funcione la estación de la herramienta 1, y el alimentador incorrecto es un tipo de sensor que puede evitar que la herramienta se cierre mientras se pierde la alimentación, lo que puede proteger la herramienta contra daños.
Pilar guía principal y casquillo guía, y pilar y casquillo guía secundario
Todos los componentes del troquel de estampado anteriores son piezas estándar que se utilizan como guía de herramientas. Cuando se estampa el troquel, generalmente se utiliza el pilar guía principal y el poste para hacer una guía inicial, luego se usa el pilar y el poste guía secundario para hacer una guía de precisión, lo que puede garantizar la precisión de todo el conjunto de herramientas.
Perno límite
Este componente del troquel de estampado se utiliza para evitar daños a la herramienta mientras la altura de cierre del troquel está configurada incorrectamente, lo que puede proteger la herramienta y los insertos de la herramienta.
Pasador guía
El pasador guía se utiliza para guiar el material mientras se introduce en el molde y también tiene la función de extracción del material.
Tornillo de abrazadera
La función del tornillo de sujeción es fijar los distintos componentes del troquel y proporcionar una fuerza de bloqueo apretada para que la herramienta sea estable mientras se presiona.
Tornillo de tapón
El tornillo de cierre generalmente junto con el resorte en la herramienta, lo que puede limitar la compresión del resorte bajo la fuerza, también puede ajustar la altura de precompresión del resorte.
Resorte extractor y tornillo extractor
El tornillo extractor generalmente usa un tipo de rosca interna, esto no solo se puede usar para fijar la placa extractora, sino que también puede desmontar la placa extractora. Y el resorte extractor proporcionará principalmente suficiente fuerza de presión y fuerza de extracción para la placa extractora.
Hay algunas señales reveladoras de que una herramienta de estampado puede necesitar mantenimiento. Estos pueden incluir rebabas en sus piezas, tolerancias fuera de las especificaciones, mayor tonelaje o escuchar ruidos de su herramienta. La solución podría ser tan simple como afilar o podría necesitar una resolución de problemas más profunda para ver por qué la herramienta no funciona según lo previsto.
A veces, el problema solo puede ocurrir cuando el troquel está funcionando; en ese caso, ver la herramienta en funcionamiento en persona o un video del troquel en acción será increíblemente beneficioso para diagnosticar el problema. Podría deberse a la forma en que se instala la herramienta en la prensa, al desgaste de la prensa misma o a elementos que se desgastan prematuramente debido a los tipos de acero para herramientas utilizados en el troquel.
Hay varios datos clave que serían de gran ayuda para un fabricante de herramientas a solucionar problemas con sus herramientas. La mayoría de los fabricantes de herramientas apreciarían el diseño de la herramienta si estuviera disponible. Como mínimo, la impresión de piezas y el informe de inspección son excelentes lugares para comenzar. Otra información útil es guardar la última pieza de su producción junto con la tira final. Esto ayudará al fabricante de herramientas a investigar y concentrarse en las áreas problemáticas. Cada herramienta tiene pistas sobre lo que puede estar sucediendo. Un buen fabricante de herramientas y troqueles puede ayudar a descifrar esas pistas y contar la historia de esa herramienta.
En el futuro, mantener un programa de mantenimiento preventivo de sus herramientas puede ayudar a reducir y detectar estos problemas antes de que se conviertan en soluciones grandes y costosas. Esta información también puede ayudar a predecir cuándo podría ser necesario MP en el futuro para que pueda planificar con anticipación y ayudar a reducir el tiempo de inactividad de sus troqueles progresivos de estampado de metal. Esto podría incluir la identificación de elementos de mayor desgaste para que pueda tener componentes de repuesto listos para instalar en la herramienta según sea necesario.
Nuestra fábrica
Con certificación ISO9001 y un sistema de diseño maduro. La capacidad de la prensa es de 200T a 800T. Confiando en un perfecto sistema de control de calidad. Nos esforzamos por ofrecer a nuestros clientes el mejor producto. Ofrecemos una amplia gama de productos de troqueles para estampado de otros metales.
Certificado
