¡Hola! Como un proveedor de troqueles de fundición individual, he visto mi parte justa de los problemas que pueden surgir durante el proceso de fundición. En este blog, hablaré sobre las fallas comunes de un solo troquel de casting y cómo podemos resolverlos.
1. Defectos de superficie
Uno de los problemas más comunes que encontramos con troqueles de fundición individuales son los defectos de la superficie. Estos pueden incluir cosas como porosidad, grietas y superficies ásperas.
Porosidad
La porosidad es un gran dolor de cabeza. Básicamente son agujeros pequeños en el casting. Hay algunas razones por las que esto sucede. En primer lugar, si el metal fundido tiene gas atrapado en él, ese gas formará burbujas a medida que el metal se enfría, dejando por los poros. Otra causa podría ser una pobre ventilación en el dado. Si el aire no puede escapar correctamente, queda atrapado y causa porosidad.
La solución? Bueno, debemos asegurarnos de que el metal fundido esté correctamente desgasificado antes de verter. Podemos usar técnicas como desgasificación de vacío para deshacerse del gas. Además, mejorar el diseño de ventilación del dado es crucial. Agregar más respiraderos o hacerlas más grandes puede ayudar al aire a escapar más fácilmente.
Grietas
Las grietas en el casting son un problema importante, ya que pueden debilitar la parte e incluso hacerlo inutilizable. Se pueden formar grietas debido al estrés térmico. Cuando el lanzamiento se enfría de manera desigual, algunas partes se encogen más rápido que otras, creando estrés que puede provocar grietas. Otra causa podría ser la activación incorrecta. Si el metal fundido no fluye suavemente en la cavidad del troquel, puede causar enfriamiento y agrietamiento desiguales.
Para solucionar esto, necesitamos controlar la velocidad de enfriamiento con más cuidado. Usar materiales de aislamiento o ajustar la temperatura de vertido puede ayudar. Además, la optimización del sistema de activación es esencial. Podemos usar el software de simulación para diseñar un sistema de activación que garantice un flujo suave y uniforme de metal fundido.
Superficies ásperas
Una superficie rugosa en la fundición puede afectar su apariencia y funcionalidad. Esto puede ser causado por una superficie de dado sucio o una liberación inadecuada de troqueles. Si hay escombros o residuos en la matriz, puede transferirse a la fundición, haciendo que la superficie sea rugosa. Y si el agente de liberación de la matriz no se aplica correctamente, la fundición puede adherirse al dado, lo que también resulta en una superficie rugosa.
Para resolver esto, necesitamos mantener el troquel limpio. Limpiar regularmente el troquel con solventes apropiados puede eliminar cualquier suciedad o residuo. Y asegúrese de aplicar el agente de lanzamiento de Die de manera uniforme y en la cantidad correcta.
2. Inexpresas dimensionales
Otra falla común son las imprecisiones dimensionales. El casting puede no cumplir con las especificaciones de tamaño y forma requeridas.
Contracción
La contracción es un fenómeno natural cuando el metal fundido se enfría y se solidifica. Pero si no se tiene en cuenta correctamente, puede conducir a piezas que son más pequeñas que el tamaño deseado. Los diferentes metales tienen diferentes tasas de contracción, y factores como la forma y el tamaño de la fundición también pueden afectar la contracción.
Para lidiar con la contracción, necesitamos tener datos de contracción precisos para el metal específico que estamos utilizando. Luego podemos ajustar las dimensiones del dado en consecuencia. El uso de subsidios de contracción en el diseño de la matriz puede ayudar a garantizar que el lanzamiento final cumpla con las dimensiones requeridas.
Desalineación
La desalineación puede ocurrir cuando las dos mitades del troquel no se alinean correctamente. Esto puede resultar en un casting que tiene paredes desiguales o está deformado. Puede ser causado por el desgaste de las guías de la matriz o la sujeción inadecuada.
Para arreglar la desalineación, necesitamos inspeccionar y mantener regularmente las guías de matriz. Si están desgastados, deben ser reemplazados. Y asegúrese de que el dado esté sujetado con fuerza y correctamente durante el proceso de fundición.
3. Problemas de expulsión
Sacar el lanzamiento del dado sin problemas es crucial. Pero a veces, enfrentamos problemas de eyección.
Pega
Si la fundición se adhiere al dado, puede ser difícil expulsar e incluso puede dañar el fundición o el dado. Esto puede deberse a la falta de liberación adecuada de la matriz, alta fricción entre el casting y el troquel, o el diseño de pin de eyección inadecuado.
Para evitar que se adhiera, como se mencionó anteriormente, use un agente de liberación de Die de buena calidad. Además, podemos pulir la superficie del troquel para reducir la fricción. Y asegúrese de que los pasadores de eyección estén adecuadamente diseñados y colocados para garantizar una expulsión uniforme.
Syection Pin Marks
A veces, los pasadores de eyección pueden dejar marcas en el lanzamiento, lo que puede afectar su apariencia y funcionalidad. Esto puede suceder si los pasadores de eyección son demasiado grandes o si no están lubricados correctamente.
Para resolver esto, podemos usar pasadores de eyección más pequeños y asegurarnos de que estén bien lubricados. Además, podemos diseñar el sistema de eyección de tal manera que los alfileres no dejen marcas visibles en las áreas críticas del casting.
4. Desgaste
Con el tiempo, la matriz de fundición individual experimentará desgaste. Esto puede afectar la calidad de los castings y la vida útil de la matriz.
Abrasión
La abrasión ocurre cuando el metal fundido fluye sobre la superficie del troquel, desgastándolo. Esto puede exacerbarse por la presencia de partículas duras en el metal fundido.
Para reducir la abrasión, podemos usar materiales de die con alta resistencia al desgaste. El recubrimiento de la superficie del troquel con recubrimientos duros también puede ayudar. Y asegúrese de que el metal fundido esté correctamente filtrado para eliminar las partículas duras.
Corrosión
La corrosión puede ocurrir si el dado está expuesto a un entorno corrosivo, como ciertos productos químicos en el metal fundido o en la atmósfera circundante.
Para evitar la corrosión, podemos usar materiales de troqueles resistentes a la corrosión o aplicar recubrimientos protectores. Además, mantener la muerte seca y en un ambiente limpio puede ayudar.
Si se enfrenta a cualquiera de estos problemas con sus troqueles de casting individuales, ¡no se preocupe! Tenemos la experiencia y la experiencia para ayudarlo. También estamos enEstampado de metal progresivo,Die de casting progresivo, yFabricación progresiva de diedes. Ya sea que necesite un nuevo dado o quiera optimizar su existente, estamos aquí para ayudar. Entonces, si está en el mercado de troqueles de casting individuales o servicios relacionados de alta calidad, no dude en comunicarse y comenzar una conversación sobre sus necesidades de adquisición. ¡Esperamos trabajar contigo!
Referencias
- "Manual de fundición: procesos de fundición de metal, materiales y tecnologías"
- "Handbook de ingeniería de fundición de muerte"
