Comprobación de los componentes del dispositivo de fijación
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Comprobación de los componentes del dispositivo de fijación

N.º de artículo:HTCK-001
Tamaño del producto: 105 x 52 x 48 mm.
Material: Aluminio, cobre y resina epoxi.
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Introducción del producto
Especificaciones del producto

 

nombre del producto

Comprobación de los componentes del dispositivo de fijación

Artículo No.

HTCK-001

Tamaño del producto

105*52*48 mm

Material

Aluminio, cobre y resina epoxi.

Exactitud

0.005-0.1 mm o a petición suya

Color

Anodizado, colores aluminio, negro o piezas individuales que se pueden personalizar según solicitud del cliente.

Tratamiento de superficies

Granallado, tratamiento térmico, Granallado, tratamiento térmico, etc.

Equipos de mecanizado

CNC, electroerosión, Argie Charmilles, fresadora, 3DCMM,

Método del logotipo

Grabado láser, grabado CNC

Solicitud

Fabricantes de autopartes y fábricas de automóviles

embalaje

Caja de madera o a pedido del cliente

Instalación de pruebas

Máquina de medición de tres coordenadas, micrómetro, calibradores

 

Introducción al dispositivo de comprobación

 

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Un dispositivo de control es una herramienta de control de calidad que se utiliza en las industrias para comprobar la calidad de los componentes con formas complejas. Los fabricantes buscan ayuda en los dispositivos de control para inspeccionar la precisión dimensional de sus productos. También inspeccionan los componentes en busca de distorsiones y rayones, comprueban si las piezas están correctamente alineadas y certifican que el producto cumple con todos los criterios y especificaciones de seguridad necesarios.

 

Características y tipos de dispositivos de control

 

Los accesorios CMM son un tipo de componentes de accesorios de control que están diseñados para sujetar y posicionar piezas, sondas o piezas de trabajo durante la calibración dimensional y otras operaciones de medición de una máquina de medición por coordenadas (CMM).

 

La importancia de verificar los accesorios en los automóviles

 

Los componentes de los dispositivos de control son un componente esencial del control de calidad en el desarrollo de productos complejos, como automóviles y aviones. Un dispositivo de control moderno permite a un operador verificar las medidas o los detalles de una pieza interior o exterior para ver si se ha producido dentro de las tolerancias del diseño. Puede haber varias abrazaderas, pasadores, sondas u otras herramientas fijadas al dispositivo y un conjunto claro de instrucciones paso a paso para garantizar que, independientemente de quién sea el operador del dispositivo, el resultado de la verificación será el mismo.

 

Aplicaciones en la fabricación
  • Montaje de piezas de automoción:

Los componentes de los dispositivos de verificación se utilizan ampliamente en la industria automotriz y en otras industrias para verificar las dimensiones de componentes como elementos del chasis y accesorios interiores. Garantizan que las piezas encajen correctamente durante el ensamblaje y cumplan con los estrictos estándares de rendimiento.
 

  • Entornos de producción en masa:

Si se producen grandes cantidades de piezas idénticas o similares, los dispositivos de control ofrecen una solución rentable para garantizar la uniformidad y la precisión, algo fundamental para cumplir los objetivos de producción sin comprometer la calidad.
 

  • Reemplazo de herramientas de medición especializadas:

Los dispositivos de control sirven como una alternativa versátil a las herramientas de medición especializadas, como los calibres de tapón y los calibres de diámetro exterior. Ofrecen simplicidad en su funcionamiento y, al mismo tiempo, brindan mediciones precisas, lo que los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones de fabricación en los sectores automotriz, aeroespacial, electrónico, etc.

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Beneficios de utilizar accesorios de control
  • Ahorro de costes:Los componentes de los accesorios de control son generalmente más asequibles que los instrumentos de medición especializados, lo que reduce la inversión de capital en equipos de inspección.
  • Facilidad de uso:Están diseñados para ser fáciles de usar y requieren una capacitación mínima para que los operadores puedan realizar inspecciones de manera efectiva.
  • Fiabilidad:Los dispositivos de control o calibres proporcionan mediciones consistentes y repetibles, garantizando confiabilidad en los procesos de control de calidad.
  • Escalabilidad:Adecuados para entornos de producción tanto a pequeña como a gran escala, los medidores se adaptan a distintos volúmenes y requisitos de producción.

 

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¿Por qué elegir la herramienta HT?

 

A continuación se muestran algunas razones convincentes para elegir herramientas HT para los componentes de su dispositivo de control:

Calidad premium:Las máquinas de procesamiento de alta precisión garantizarán que los componentes del dispositivo de control sean de primera calidad.

Precio competitivo:El mecanizado interno más la cooperación a largo plazo con proveedores de materiales y mecanizado secundario nos permiten mantener una garantía de calidad estable para ahorrar costos.

Satisfacción garantizada:La certificación ISO9001 para sistemas de calidad hará que los clientes estén satisfechos con nuestro producto.

Personalización flexible:Disponemos de servicios OEM o soluciones personalizadas según los requisitos de los clientes.

Tiempo de respuesta rápido:Ciclo corto y entrega a tiempo con estricto control de tiempo para garantizar el tiempo de entrega.

Servicio atento:Una sólida gestión de proyectos y una ingeniería experimentada garantizan la más alta calidad.

Preguntas más frecuentes
 

P: ¿Qué son los accesorios de control?

R: Un dispositivo de control es una herramienta de control de calidad que se utiliza en las industrias para verificar la calidad de componentes con formas complejas. No se utilizan para fabricar componentes, sino para aceptar o rechazar componentes ya fabricados en función de la precisión dimensional.

P: ¿Cuál es la diferencia entre un accesorio y un medidor?

A: A diferencia de un calibre de control, un dispositivo de control puede sujetar el componente o la pieza de trabajo que se está examinando de forma segura en una orientación muy predecible. Además, también puede admitir cualquier cantidad de herramientas de medición y de sujeción, como pasadores de posicionamiento, plantillas y abrazaderas.

P: ¿Cuáles son los elementos importantes para verificar los accesorios?

R: Los componentes básicos de un accesorio de inspección incluyen la base (placa) y el mueble o nido de la pieza, puntos de descanso/contacto y pueden incluir abrazaderas, topes, vacío, imanes y neumáticos.

P: ¿Cuáles son los conceptos básicos de los componentes de un dispositivo de control?

R: Especialmente en el trabajo automotriz, los accesorios de verificación, o "ayudas de verificación", o componentes de accesorios de verificación, como se los denomina en el proceso PPAP, a menudo son un híbrido de los dos. Pueden estar diseñados para sujetar la pieza para la inspección CMM, por ejemplo, e incluir superficies que corresponden a los datos de los esquemas GD&T o posiciones del automóvil en el plano. Los mismos accesorios pueden incluir indicadores que brindan datos de medición variable directa para ciertas características.

P: ¿Qué es la repetibilidad y reproducibilidad del calibre (Gage R&R)?

R: La repetibilidad y reproducibilidad de los calibres se suele denominar Gage R&R. Es un método para evaluar la repetibilidad y reproducibilidad de un sistema de medición cuando se utilizan componentes de accesorios de control. En otras palabras, los estudios de Gage R&R se llevan a cabo para descubrir qué parte de la variación del proceso se debe al sistema de medición.

P: ¿En qué se diferencia de un accesorio BIW?

R: Si bien ambos se utilizan de forma intensiva en la industria automotriz, existe una pequeña diferencia entre ellos. Un dispositivo de sujeción BIW (Body in White) es una herramienta de fabricación que mantiene juntas las piezas de 3- dimensión que se van a soldar. En la industria automotriz, se utiliza un dispositivo de verificación para examinar los componentes finales de las piezas de la carrocería de chapa metálica de modo que cuando todas las piezas del chasis del vehículo se colocan en un dispositivo de sujeción BIW, estén posicionadas con precisión entre sí.

 

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