Piezas mecanizadas de precisión CNC

Alcance del negocio:Mecanizado CNC de piezas, mecanizado de tornillos y tuercas, mecanizado de compuestos de fresado y torneado.

 

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En primer lugar, en comparación con el torno ordinario, el torno CNC tiene una función de corte de velocidad de línea constante, sin importar la cara del extremo o el diámetro diferente del círculo exterior se puede procesar con la misma velocidad de línea, es decir, para garantizar la rugosidad de la superficie. El valor es consistente y relativamente pequeño. Por otro lado, el torno ordinario tiene velocidad constante y la velocidad de corte es diferente para diferentes diámetros. En los materiales de la pieza y de la herramienta deben tenerse en cuenta las tolerancias de acabado y el ángulo de la herramienta; la rugosidad de la superficie depende de la velocidad de corte y del avance.

 

En el procesamiento de la rugosidad de la superficie de diferentes superficies, la rugosidad de la superficie de la elección de velocidad de avance pequeña, la rugosidad de la superficie de la elección de velocidad de avance mayor, la variabilidad es muy buena, esto es difícil de hacer en el torno ordinario. Piezas con formas de contornos complejos. Cualquier curva plana se puede aproximar mediante una línea recta o un arco, mecanizado de precisión CNC con función de interpolación de arco, puede procesar una variedad de piezas de contorno complejas. Mecanizado de precisión CNC del uso de la buena y la mala necesidad del uso cuidadoso del operador.

 

El mecanizado de precisión CNC tiene principalmente procesos de torneado fino, mandrinado fino, fresado fino, rectificado fino y rectificado:

Coche fino y mandrinado fino: la mayoría de las piezas de aleación ligera de precisión (aleación de aluminio o magnesio, etc.) de los aviones son más que este método de procesamiento. Generalmente utilice herramientas de diamante de cristal único natural, con un radio de hoja inferior a {{0}}.1 micras. En el procesamiento de torno de alta precisión se puede obtener una precisión de 1 micra y una diferencia de altura promedio de menos de 0,2 micras de irregularidad de la superficie, una precisión de coordenadas de hasta ± 2 micras.

 

 

(2) Fresado fino: se utiliza para mecanizar piezas estructurales de aluminio o aleación de berilio con formas complejas. Se basa en la precisión de la guía y el husillo de la máquina para obtener una alta precisión posicional mutua. El fresado de alta velocidad con puntas de diamante cuidadosamente rectificadas da como resultado superficies de espejo precisas.

 

(3) Rectificado fino: Se utiliza para mecanizar piezas de ejes o orificios. La mayoría de estas piezas están hechas de acero endurecido, que tiene un alto grado de dureza. La mayoría de los husillos de rectificadoras de alta precisión utilizan cojinetes líquidos de presión hidrostática o dinámica para garantizar una alta estabilidad. La precisión límite del rectificado no solo se ve afectada por la rigidez del husillo y la bancada de la máquina, sino también por la selección y el equilibrio de la muela abrasiva y la precisión del mecanizado del orificio central de la pieza de trabajo. El rectificado de precisión puede obtener una precisión dimensional de 1 micra y una falta de redondez de 0.5 micras.

(4) Rectificado: Utilizar el principio de investigación mutua de piezas coincidentes para seleccionar y procesar las piezas elevadas irregulares en la superficie mecanizada. El diámetro del grano abrasivo, la fuerza de corte y el calor de corte se pueden controlar con precisión y, por lo tanto, es el método de procesamiento para obtener la mayor precisión en la tecnología de mecanizado de precisión. Los accesorios hidráulicos o neumáticos en servopartes de precisión de aviones y piezas de rodamientos de motores giroscópicos dinámicos se procesan de esta manera para lograr una precisión de 0.1 o incluso 0.01 micrón y un desnivel microscópico de 0,005 micras.

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