Herramientas de matriz progresiva

Podemos controlar el error de este troquel progresivo en un rango pequeño para garantizar que la precisión del producto terminado sea muy alta. El producto se fabrica con alta precisión, lo que significa que se garantiza que se producirá con un alto nivel de precisión. Puede ayudar eficazmente a las fábricas a mejorar la eficiencia de la producción en masa y acortar el tiempo del ciclo, porque está extremadamente integrado y permite completar múltiples pasos de formación al mismo tiempo. Este producto está fabricado con materiales metálicos de alta resistencia y tiene una larga vida útil, por lo que no solo es muy resistente al desgaste, a la corrosión y a las altas temperaturas, sino que también es capaz de mantener la estabilidad estructural en entornos de alta presión. Además, podemos ajustar el tamaño y la estructura de este producto de acuerdo con los requisitos del cliente, con el objetivo de garantizar que se ajuste a las necesidades reales del cliente.

Ventajas del producto
1. Mejorar la precisión del producto: Este producto ha sido sometido a un diseño especial y un tratamiento superficial fino, por lo que es muy preciso y puede producir más productos de alta precisión.
2. Reducir los costos de producción: este producto puede ayudar a las fábricas a mejorar la eficiencia de la producción, reducir la mano de obra de los trabajadores y reducir los costos de producción.
3. Acortar el ciclo de producción: Este troquel progresivo puede ayudar a los usuarios a completar múltiples pasos de formación al mismo tiempo, por lo que puede acortar el ciclo de producción y mejorar la eficiencia de la producción.
4. Amplia gama de aplicaciones: Este producto puede ser ampliamente utilizado en automóviles, electrónica, aeroespacial, electrodomésticos, lámparas y otras industrias, y es una herramienta indispensable en la fabricación moderna.

Diseño de procesos:

1.El principio para determinar el número de estaciones de trabajo es utilizar menos estaciones de trabajo sin afectar la resistencia de la matriz; cuanto menor sea el error acumulativo, mayor será la precisión dimensional de la pieza perforada.

2. Al organizar la secuencia del proceso de punzonado y alimentación, colocamos el proceso de punzonado al frente para garantizar la alimentación directa del material y utilizamos el orificio perforado como orificio de posicionamiento guía para mejorar la precisión de la pieza de trabajo. Sin embargo, cuando está relacionado con algún tamaño de flexión o alguna posición de pieza sobresaliente, la posición del orificio de perforación debe determinarse de acuerdo con la situación real.

3. En el diseño, haga que cada estación de trabajo haya sido formada parte del daño, de modo que el material en tiras se mantenga en la misma línea de alimentación.

4. Para troqueles con muchos pasos de proceso y con múltiples pasos de trabajo de doblado, el borde cóncavo del troquel debe adoptarse en la estructura del bloque tanto como sea posible, lo que permite un rápido reemplazo y reafilado.

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