Con el aumento de los salarios de los trabajadores en la industria del estampado, es muy crucial reducir el costo laboral y el costo de producción para los fabricantes de estampado de metal. El estampado de metal con troquel progresivo es el que ocurre con más frecuencia. Es una buena manera de establecer una línea de producción de estampado automatizado de bajo costo y alta eficiencia mediante la construcción de un troquel progresivo. Sin embargo, el troquel progresivo requiere alta precisión y componentes complicados, por lo que es necesario prestar atención a los problemas en el proceso de diseño. Esto requerirá soluciones de diseño altamente eficientes, que se manifiestan principalmente en lo siguiente:
1. Cuando hay más agujeros perforados, la longitud del troquel superior no debe ser demasiado grande.
Para estampar matrices con matrices superiores múltiples, construya una matriz superior de diferentes alturas de acuerdo con los diferentes tamaños de manera escalonada, esto puede evitar el valor máximo de la presión de punzonado de la matriz superior creada al mismo tiempo, reduciendo así efectivamente la presión de punzonado de la matriz. reduzca la carga de fuerza en la máquina de prensa. Al estampar, primero perfore el orificio grande y luego perfore el orificio pequeño. Si perfora el orificio grande primero, de modo que el material apriete el troquel superior pequeño, lo que causa el problema de que el troquel superior se rompa debido a la falta de fuerza.
2. El troquel progresivo intenta agregar bloque, muesca francesa y dispositivo de posicionamiento de tono.
Los dispositivos de posicionamiento regulares incluyen un pasador de tope fijo, un pasador de guía, una placa guía y una muesca francesa, etc. En el estampado, el pasador de tope fijo se usa para el posicionamiento inicial y el pasador de guía instalado en el troquel se usa para garantizar la posicionamiento correcto de las tiras cuando las piezas caen. La muesca francesa se utiliza para controlar la distancia de alimentación de la tira, y la longitud de la muesca francesa debe ser igual al paso más 0.05-0.5 mm, también dependiendo de la espesor de la tira.
3. El pasador guía del troquel progresivo no debe ser demasiado largo.
Debemos tener en cuenta que la longitud del pasador guía no debe ser demasiado grande, la longitud dentro del orificio guía tampoco debe ser demasiado grande; de lo contrario, la alimentación del material no será suave. La longitud de los pasadores guía debe ser el espesor de la placa de fijación del pasador guía más el espesor del material.
4. Las piezas complicadas y las piezas largas y delgadas no deben perforarse al mismo tiempo en un troquel progresivo.
Si el proceso lo permite, se debe dividir en varios punzones y estampar paso a paso, lo que puede ser más fácil de mecanizar el orificio en las herramientas y extender la vida útil, y facilitar la reparación del molde y mejorar la productividad.
5. El diseño debe dejarse inactivo para poder ajustar y modificar la herramienta más adelante.
Deje una estación vacía entre la estación de reencendido y la estación de caída de la pieza final para instalar la placa extractora y la placa del troquel inferior para mejorar la resistencia del troquel inferior.
6, diseño a prueba de saltos de restos
Cambie la forma del punzón, aumente la adherencia de la chatarra a la línea de corte. El punzón con orificio de soplado en forma de V o cola de milano se atasca en la línea de corte.
Diseñar una holgura razonable para el punzón.
7, la tira del progresivo no se puede deformar.
8, componentes de herramientas con función de cambio rápido e infalible
