El troquel de estampado de metal tiene una alta eficiencia de producción y un ciclo de producción corto

El troquel de estampado de metal es una máquina para estampar y producir piezas de chapa. Tiene las ventajas de una alta eficiencia de producción y un ciclo de producción corto.
Para la producción de estampado, el molde de estación única tiene una estructura única y baja eficiencia de producción, y las piezas de chapa no pueden ser demasiado complicadas, de lo contrario, se requieren múltiples moldes de estación única para realizarlo. Estas deficiencias se pueden cambiar si se utilizan troqueles progresivos para la producción de estampado. El troquel progresivo se caracteriza por una alta eficiencia de producción, un ciclo de producción corto y menos operadores, lo cual es muy adecuado para la producción en masa.
En la producción de estampado. Después de que la última estación completa el corte, las piezas de producción se expulsan del molde a tiempo y aún permanecen en el molde, lo que es muy fácil de apilar. Las pilas son muy peligrosas y pueden dañar fácilmente el molde. Hay muchos factores que producen piezas apiladas, como la fuerza del viento insuficiente para soplar, la adherencia del aceite de estampado y las piezas de producción enganchadas en la varilla eyectora. En respuesta a estos factores, se pueden tomar diversas medidas para prevenir el fenómeno del apilamiento. Por ejemplo, en la producción de estampados, es necesario asegurarse de que el viento que sopla sea lo suficientemente fuerte. Al diseñar el molde, agregue pasadores de expulsión tanto en el encofrado cóncavo como en la placa de descarga. Los pernos de expulsión en el encofrado cóncavo deben diseñarse para ser más grandes, al menos más grandes que los orificios de las piezas. Grande, o simplemente use una estructura de bloque de bastidor para evitar que las piezas de producción se enganchen en la varilla del eyector. Al diseñar el encofrado cóncavo, bajo la premisa de garantizar la resistencia al punzonado, se debe diseñar una pendiente más amplia al final del encofrado cóncavo para que las piezas de producción puedan deslizarse fuera del molde sin problemas. Además, en el diseño, también se debe considerar que en la última estación, las piezas en bruto a cortar deben sobresalir del encofrado cóncavo o al menos la mitad de la pendiente, y tratar de apoyarse en el peso de las piezas de producción. para deslizarse fuera del molde.