El rayado de la superficie es un defecto de calidad común en el proceso de producción de piezas estampadas, muy extendido en las principales plantas de los fabricantes de automóviles. Por un lado, reduce la estabilidad y productividad del proceso productivo, provocando un aumento del índice de desperdicio de piezas, y por otro, provoca un mayor desgaste del utillaje, reduce la vida útil de las herramientas y el La precisión de las piezas estampadas también aumenta el número de reparaciones de moldes y el tiempo de inactividad de la producción.
La esencia de la causa del rayado se debe a la adhesión localizada (oclusión) de la superficie de la pieza de trabajo y del molde. Hay una variedad de formas de mejorar el problema de los rayones. El principio básico es cambiar la naturaleza de la fricción entre la herramienta de estampado. y las piezas estampadas, de modo que la fricción sea reemplazada por materiales que no son fáciles de adherir. Una vez que el utillaje comienza a producir las piezas, generalmente existen las siguientes formas de mejorar el problema de los rayones:
1. Cambie el material del componente de la herramienta para aumentar su dureza;
2, realice el tratamiento de la superficie de las piezas de trabajo, como cromado, PVD y TD;
3, nanorecubrimiento de cavidades de herramientas, por ejemplo, tratamiento RNT, etc.;
4, agregar una capa entre las herramientas y el material de la tira para separar la parte de las herramientas (por ejemplo, aplicar lubricación o lubricante especial o agregar una capa de PVC u otro material);
5, uso de láminas de acero recubiertas autolubricantes.
Hablemos de las diferencias entreTVD, PVD y RNTtratamiento superficial.
TD llamado brevemente Proceso de recubrimiento de carburo de difusión térmicaLas características principales del recubrimiento TD son: alta dureza, HV hasta 3000, con alta resistencia al desgaste, propiedades de resistencia a la tracción y a la corrosión. La vida útil del TD es de alrededor de 100.000 veces. Pero el TD pertenece al sector de alta temperatura. tratamiento, por lo que requiere material de acero para herramientas de alta calidad. Durante el procesamiento del tratamiento, la tensión térmica, la tensión de fase y los cambios en el volumen específico serán fáciles de hacer que el acero para herramientas se deforme e incluso se agriete. Además, después del recubrimiento TD terminado, es muy difícil realizar un mecanizado secundario y satisfacer las necesidades de cambios de diseño y reparación de moldes. Por lo tanto, para las herramientas a las que se les ha realizado el tratamiento de superficie, es necesario quitar el recubrimiento de tratamiento original, de lo contrario afectará la superficie. Calidad del recubrimiento TD. Además, la vida útil del recubrimiento TD será más corta después de 3-4 veces el tratamiento.
PVD (deposición física de vapor),El recubrimiento PVD es un tratamiento superficial realizado mediante deposición física de vapor. Tiene buena resistencia a la tracción, la dureza del recubrimiento puede alcanzar HV2000-3000 o incluso más, por lo que tiene un excelente rendimiento resistente al desgaste. La temperatura de procesamiento es 500 grados relativamente más baja que la TD, la deformación de la pieza de trabajo es pequeña y puede procesarse muchas veces sin afectar la vida útil. Sin embargo, la combinación de la capa de recubrimiento y las piezas de trabajo es deficiente; en el tipo de herramientas embutidas profundamente y en las herramientas con alta presión, es fácil hacer que la capa de revestimiento se caiga y no da juego a su resistencia a la tracción y a la abrasión. -efecto resistente.
RNT es una nueva tecnología en los últimos años. El concepto es que el líquido de recubrimiento RNT en el recubrimiento de la cavidad de la herramienta a través de la presión para hacer que las nanomoléculas del recubrimiento se difundan y actúen sobre la superficie de la herramienta para formar una capa de recubrimiento de carburo nanometálico, el proceso de expansión desde el interior hacia el exterior, el El espesor y la dureza aumentarán con el aumento del tiempo de trabajo de las herramientas. El espesor del recubrimiento es 0.1-1μm, la dureza del recubrimiento es HV1100-1600, incluso cuando el molde está sujeto a un gran carga, no hará que la capa de recubrimiento en la superficie se caiga y falle debido a la deformación plástica del sustrato, y el espesor y la dureza aumentan desde el interior hacia el exterior con el aumento del tiempo de trabajo del molde y el número de veces que se recubre. El espesor y la dureza de la capa de recubrimiento aumentan con el tiempo de trabajo y el número de veces de recubrimiento. Se puede garantizar que 100-500 piezas estarán libres de rayones después de aplicar el recubrimiento RNT una vez. Sin embargo, la aplicación de esta tecnología a piezas con rayones graves, piezas con calor del proceso de producción y placas de resistencia ultraalta aún está inmadura y el costo es mayor.
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